{"id":6554,"date":"2026-04-01T11:51:35","date_gmt":"2026-04-01T09:51:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cim-atlantique.com\/?page_id=6554"},"modified":"2026-04-01T13:49:01","modified_gmt":"2026-04-01T11:49:01","slug":"outillage-industriel-sur-mesure","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.cim-atlantique.com\/fr\/outillage-industriel-sur-mesure\/","title":{"rendered":"Outillage industriel sur mesure"},"content":{"rendered":"

L’outillage industriel sur mesure est au c\u0153ur de la performance et de la s\u00e9curit\u00e9 de vos lignes de production. Qu’il s’agisse d’assister un op\u00e9rateur dans une t\u00e2che d’assemblage, de transf\u00e9rer une charge lourde sans risque, de positionner une pi\u00e8ce avec pr\u00e9cision ou de contr\u00f4ler la conformit\u00e9 d’un produit, un outillage bien con\u00e7u transforme un poste difficile, lent ou risqu\u00e9 en une op\u00e9ration fluide, fiable et r\u00e9p\u00e9table.<\/p>\n

Notre bureau d’\u00e9tudes m\u00e9canique,<\/b><\/a> implant\u00e9 au nord de Nantes, con\u00e7oit et fabrique des outillages industriels sur mesure pour tous types d’industries. Nous couvrons l’ensemble du cycle : analyse fonctionnelle, conception CAO 3D sous SolidWorks ou Inventor, fabrication, assemblage et mise au point dans nos ateliers. Chaque outillage est d\u00e9velopp\u00e9 pour r\u00e9pondre pr\u00e9cis\u00e9ment \u00e0 vos contraintes de cadence, d’ergonomie, de r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 et de s\u00e9curit\u00e9 op\u00e9rateur.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Qu’est-ce qu’un outillage industriel sur mesure ?<\/h2><\/div>

Un outillage industriel est un \u00e9quipement con\u00e7u sp\u00e9cifiquement pour faciliter, s\u00e9curiser ou automatiser une op\u00e9ration de production. Contrairement aux outillages standard du commerce, un outillage sur mesure est dimensionn\u00e9 et con\u00e7u pour s’adapter exactement \u00e0 votre produit, votre process et votre poste de travail \u2014 ce qui maximise la productivit\u00e9, r\u00e9duit la p\u00e9nibilit\u00e9 et limite les risques d’erreur ou d’accident.<\/p>\n

Un outillage industriel sur mesure peut prendre des formes tr\u00e8s diverses selon la probl\u00e9matique \u00e0 r\u00e9soudre :<\/p>\n

Un gabarit de positionnement pour garantir le bon placement d’une pi\u00e8ce avant assemblage ou contr\u00f4le.<\/p>\n

Un moyen de transfert de charge pour d\u00e9placer ou retourner des pi\u00e8ces lourdes sans effort et sans risque TMS pour l’op\u00e9rateur.<\/p>\n

Un outil d’aide \u00e0 l’assemblage pour guider et s\u00e9curiser l’ex\u00e9cution d’op\u00e9rations manuelles r\u00e9p\u00e9titives.<\/p>\n

Un dispositif de contr\u00f4le pour v\u00e9rifier rapidement la conformit\u00e9 dimensionnelle ou fonctionnelle d’une pi\u00e8ce en cours de production.<\/p>\n

Un pr\u00e9henseur ou pince de manipulation pour saisir et d\u00e9poser des pi\u00e8ces fragiles, lourdes ou de forme complexe.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Nos sp\u00e9cialit\u00e9s en outillage industriel sur mesure<\/h2><\/div>

Outillages de transfert de charge<\/b><\/p>\n

Le transfert de charge est l’une des probl\u00e9matiques les plus fr\u00e9quentes dans les ateliers industriels. D\u00e9placer une pi\u00e8ce lourde, la retourner pour acc\u00e9der \u00e0 une autre face, la transf\u00e9rer d’un poste \u00e0 un autre ou l’alimenter dans une machine \u2014 autant d’op\u00e9rations qui peuvent exposer les op\u00e9rateurs \u00e0 des risques de TMS (troubles musculo-squelettiques), de chute de charge ou d’accident si elles ne sont pas correctement outill\u00e9es.<\/p>\n

Nous concevons des outillages de transfert de charge sur mesure :<\/p>\n

Retourneurs de pi\u00e8ces \u2014 dispositifs m\u00e9caniques ou pneumatiques permettant de retourner une pi\u00e8ce \u00e0 90\u00b0, 180\u00b0 ou selon un angle quelconque, sans effort physique et avec un maintien s\u00e9curis\u00e9.<\/p>\n

Chariots de transfert motoris\u00e9s ou manuels \u2014 plateformes sur roues adapt\u00e9es \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie de vos pi\u00e8ces ou sous-ensembles, avec syst\u00e8mes de verrouillage et de guidage.<\/p>\n

Palonniers et spreader beams \u2014 outillages de levage con\u00e7us pour \u00e9quilibrer la prise de charge sur plusieurs points et \u00e9viter les d\u00e9formations de pi\u00e8ces sensibles lors du levage.<\/p>\n

Tables \u00e9l\u00e9vatrices et plateaux tournants \u2014 pour amener la pi\u00e8ce \u00e0 la bonne hauteur et dans la bonne orientation pour chaque op\u00e9ration, sans d\u00e9placement de l’op\u00e9rateur.<\/p>\n

Convoyeurs et tables de transfert \u2014 pour d\u00e9placer automatiquement ou manuellement les pi\u00e8ces entre deux postes de production, y compris les tables de transfert de moules en injection plastique.<\/b><\/a><\/p>\n

Syst\u00e8mes de d\u00e9potage et de d\u00e9palettisation \u2014 pour extraire des pi\u00e8ces d’un conteneur ou d’une palette sans manipulations \u00e0 risque.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

Outillages d’aide \u00e0 l’assemblage<\/b><\/h3>\n

L’assemblage manuel est une source majeure de non-qualit\u00e9 et de p\u00e9nibilit\u00e9 dans les ateliers. Un op\u00e9rateur qui doit maintenir une pi\u00e8ce en position tout en effectuant une op\u00e9ration de vissage ou de clippage est soumis \u00e0 des efforts importants et enclin \u00e0 commettre des erreurs. Un outillage d’aide \u00e0 l’assemblage adapt\u00e9 \u00e9limine ces contraintes.<\/p>\n

Nous concevons des outillages d’aide \u00e0 l’assemblage pour :<\/p>\n

Le vissage et le serrage<\/b> \u2014 dispositifs de guidage de visseuse, supports de r\u00e9action pour absorber le couple de vissage, nez de vissage adapt\u00e9s \u00e0 votre visserie, syst\u00e8mes de d\u00e9trompeur pour \u00e9viter les oublis de vis.<\/p>\n

L’emmanchement et le clippage<\/b> \u2014 presses manuelles ou pneumatiques \u00e0 guidage pr\u00e9cis pour r\u00e9aliser des emmanchements \u00e0 effort contr\u00f4l\u00e9, \u00e9viter les dommages sur les pi\u00e8ces et garantir la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 de l’assemblage.<\/p>\n

L’assemblage de tuyauteries et de raccords <\/b>\u2014 outillages de montage et de serrage de raccords fluidiques, avec but\u00e9e de fin de course et contr\u00f4le de l’effort appliqu\u00e9.<\/p>\n

Le rivetage et le sertissage m\u00e9canique <\/b>\u2014 presses et outillages de rivetage \u00e0 guidage pr\u00e9cis pour assembler des pi\u00e8ces par d\u00e9formation m\u00e9canique, avec contr\u00f4le de l’effort et de la course.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Outillages de positionnement et de bridage<\/b><\/h3>\n

Le positionnement pr\u00e9cis d’une pi\u00e8ce est la condition premi\u00e8re d’un assemblage de qualit\u00e9. Un outillage de positionnement garantit que la pi\u00e8ce est toujours plac\u00e9e au m\u00eame endroit, dans la m\u00eame orientation, sans intervention manuelle de l’op\u00e9rateur pour l’ajuster.<\/p>\n

Gabarits de positionnement \u2014 plaquettes de r\u00e9f\u00e9rence, pistons d’indexage, plots de centrage et appuis plans pour positionner la pi\u00e8ce avec des tol\u00e9rances serr\u00e9es (quelques centi\u00e8mes de mm).<\/p>\n

Bridages pneumatiques \u2014 syst\u00e8mes de maintien automatique de la pi\u00e8ce par v\u00e9rins pneumatiques, d\u00e9clench\u00e9s par p\u00e9dale ou capteur de pr\u00e9sence, lib\u00e9rant les deux mains de l’op\u00e9rateur pour la t\u00e2che d’assemblage.<\/p>\n

Palettes de transfert \u2014 supports porte-pi\u00e8ces standardis\u00e9s circulant sur convoyeur, con\u00e7us pour assurer le positionnement de la pi\u00e8ce \u00e0 chaque poste de la ligne.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Outillages de contr\u00f4le et de v\u00e9rification<\/b><\/h3>\n

Le contr\u00f4le en production<\/a> est souvent n\u00e9glig\u00e9 jusqu’\u00e0 ce qu’un probl\u00e8me qualit\u00e9 surgisse. Un outillage de contr\u00f4le adapt\u00e9 permet de d\u00e9tecter les non-conformit\u00e9s directement au poste, sans attendre le contr\u00f4le final en bout de ligne.<\/p>\n

Calibres de contr\u00f4le dimensionnel \u2014 bagues lisses, tampons, calibres de profil pour v\u00e9rifier rapidement la conformit\u00e9 d’un al\u00e9sage, d’un diam\u00e8tre ou d’un contour.<\/p>\n

Gabarits de contr\u00f4le g\u00e9om\u00e9trique \u2014 plaques avec plots de v\u00e9rification pour contr\u00f4ler la plan\u00e9it\u00e9, la perpendicularit\u00e9 ou la position de per\u00e7ages sur une pi\u00e8ce assembl\u00e9e.<\/p>\n

Bancs de test fonctionnel \u2014 \u00e9quipements de test de l’assemblage termin\u00e9 : test d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, test de continuit\u00e9 \u00e9lectrique, test de r\u00e9sistance m\u00e9canique.<\/p>\n

Outillages de tri et de d\u00e9trompage \u2014 dispositifs qui emp\u00eachent physiquement le montage d’une mauvaise pi\u00e8ce ou d’une pi\u00e8ce dans la mauvaise orientation (poka-yoke m\u00e9canique).<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Outillages de manutention et de pr\u00e9hension<\/b><\/h3>\n

La manipulation de pi\u00e8ces fragiles, lourdes, chaudes ou de forme complexe n\u00e9cessite des outillages de pr\u00e9hension sp\u00e9cifiques qui prot\u00e8gent \u00e0 la fois l’op\u00e9rateur et la pi\u00e8ce.<\/p>\n

Pr\u00e9henseurs et pinces de manipulation \u2014 pinces m\u00e9caniques, \u00e0 ventouses ou magn\u00e9tiques, dimensionn\u00e9es pour la masse et la g\u00e9om\u00e9trie de votre pi\u00e8ce.<\/p>\n

Bras de manipulation et manipulateurs \u2014 bras articul\u00e9s \u00e0 \u00e9quilibrage pneumatique ou \u00e0 ressort de compensation, permettant de d\u00e9placer des charges de 5 \u00e0 200 kg sans effort.<\/p>\n

Nacelles et berceaux de pi\u00e8ces \u2014 supports conform\u00e9s \u00e0 la g\u00e9om\u00e9trie de vos pi\u00e8ces pour les stocker et les transporter sans risque de d\u00e9formation ou de rayure.<\/p>\n

Outillages de d\u00e9pose et d’insertion \u2014 outils guid\u00e9s pour ins\u00e9rer des pi\u00e8ces d\u00e9licates (joints, bagues, roulements, inserts) sans effort excessif et sans risque d’endommagement.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Outillages d’ergonomie et de r\u00e9duction des TMS<\/b><\/h3>\n

Les troubles musculo-squelettiques (TMS) repr\u00e9sentent la premi\u00e8re cause de maladie professionnelle en France. Un outillage ergonomique bien con\u00e7u r\u00e9duit significativement les efforts physiques des op\u00e9rateurs et pr\u00e9vient les affections de longue dur\u00e9e qui p\u00e8sent sur vos effectifs et votre productivit\u00e9.<\/p>\n

Postes de travail r\u00e9glables en hauteur \u2014 plateaux et plans de travail \u00e0 hauteur ajustable pour adapter le poste \u00e0 la morphologie de chaque op\u00e9rateur.<\/p>\n

Supports d’outils \u00e0 retour automatique \u2014 bras de maintien des outils \u00e9lectroportatifs (visseuses, meuleuses) qui absorbent le poids et le couple et ram\u00e8nent l’outil en position de repos entre chaque cycle.<\/p>\n

Dispositifs d’alimentation en pi\u00e8ces \u2014 inclineurs, distributeurs et glissi\u00e8res orientant les pi\u00e8ces dans la bonne position directement \u00e0 port\u00e9e de main de l’op\u00e9rateur, sans geste de recherche ou de retournement.<\/p>\n

Outillages de retournement assist\u00e9 \u2014 dispositifs m\u00e9caniques ou pneumatiques permettant de retourner ou d’orienter des pi\u00e8ces lourdes sans sollicitation du rachis<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Les grandes probl\u00e9matiques auxquelles r\u00e9pond l’outillage industriel<\/span><\/div><\/h3><\/div>
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Probl\u00e9matique 1 \u2014 Productivit\u00e9 et cadence<\/h2><\/div>
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L’emmanchement consiste \u00e0 assembler deux pi\u00e8ces par ajustement serr\u00e9 \u2014 typiquement une bague, un roulement, un palier ou un pignon sur un arbre. La presse <\/a>exerce un effort axial contr\u00f4l\u00e9 pour forcer l’accouplement sans d\u00e9former les pi\u00e8ces. Nous dimensionnons l’effort n\u00e9cessaire en fonction de l’ajustement (norme ISO), du coefficient de frottement et de la longueur d’emmanchement, et nous int\u00e9grons un capteur de force et de d\u00e9placement pour valider chaque cycle.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

Probl\u00e9matique 2 \u2014 Qualit\u00e9 et r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9<\/h2><\/div>
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La qualit\u00e9 d’un assemblage manuel d\u00e9pend en grande partie de la fa\u00e7on dont la pi\u00e8ce est positionn\u00e9e et maintenue pendant l’op\u00e9ration. Sans outillage de positionnement, l’op\u00e9rateur compense par son exp\u00e9rience et son attention \u2014 sources in\u00e9vitables de variabilit\u00e9. Un outillage de positionnement et de bridage \u00e9limine cette variabilit\u00e9 en imposant m\u00e9caniquement la bonne position, ind\u00e9pendamment de l’op\u00e9rateur, de son niveau d’exp\u00e9rience ou de sa fatigue en fin de poste.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

Probl\u00e9matique 3 \u2014 S\u00e9curit\u00e9 et pr\u00e9vention des risques <\/h2><\/div>
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La manutention manuelle de charges est \u00e0 l’origine de pr\u00e8s de 30 % des accidents du travail en industrie. Un outillage de transfert et de manutention adapt\u00e9 supprime ou r\u00e9duit ces risques \u00e0 la source, conform\u00e9ment aux principes de pr\u00e9vention d\u00e9finis par le Code du travail et les normes ISO 11228 sur la manutention manuelle. Au-del\u00e0 de la manutention, les outillages de type poka-yoke pr\u00e9viennent les erreurs d’assemblage qui pourraient se transformer en d\u00e9fauts de s\u00e9curit\u00e9 sur le produit fini.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

Probl\u00e9matique 4 \u2014 Flexibilit\u00e9 et changement de s\u00e9rie<\/h2><\/div>
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Les lignes de production modernes doivent s’adapter rapidement au changement de r\u00e9f\u00e9rence produit. Un outillage modulaire et reconfigurable \u2014 con\u00e7u avec des \u00e9l\u00e9ments interchangeables, des syst\u00e8mes de r\u00e9glage rapide ou des m\u00e2choires adaptables \u2014 permet de passer d’une s\u00e9rie \u00e0 l’autre en quelques minutes plut\u00f4t qu’en plusieurs heures. Nous concevons des outillages pens\u00e9s d\u00e8s l’origine pour la flexibilit\u00e9, avec des changements d’outillage inf\u00e9rieurs \u00e0 10 minutes (SMED).<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

Probl\u00e9matique 5 \u2014 Int\u00e9gration dans une ligne automatis\u00e9e<\/h2><\/div>
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L’outillage industriel ne se limite pas au poste manuel. Les lignes automatis\u00e9es et les cellules robotis\u00e9es<\/b><\/a> ont elles aussi besoin d’outillages sp\u00e9cifiques : pr\u00e9henseurs d’effecteurs robot, palettes de convoyage, stations de retournement automatique, outillages de changement rapide d’effecteur (quick change). Nous concevons ces outillages en tenant compte des contraintes d’espace, de cycle et d’interface avec les automates et les robots.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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Notre processus de conception d’outillage industriel<\/h2><\/div>

1. Analyse fonctionnelle et cahier des charges <\/b>\u2014 \u00e9tude de la pi\u00e8ce \u00e0 traiter, du process existant, des contraintes ergonomiques et des objectifs de cadence. Nous nous d\u00e9pla\u00e7ons sur votre site pour observer le poste en conditions r\u00e9elles.<\/p>\n

2. Conception pr\u00e9liminaire <\/b>\u2014 proposition de un \u00e0 trois concepts techniques, \u00e9valuation des solutions selon vos crit\u00e8res (co\u00fbt, d\u00e9lai, maintenabilit\u00e9), s\u00e9lection du concept valid\u00e9 ensemble.<\/p>\n

3. Conception d\u00e9taill\u00e9e sous CAO <\/b>\u2014 mod\u00e9lisation 3D compl\u00e8te sous SolidWorks, plans de d\u00e9finition de toutes les pi\u00e8ces, nomenclature des composants standard achet\u00e9s.<\/p>\n

4. Validation par calcul RDM <\/b>\u2014 v\u00e9rification du dimensionnement des pi\u00e8ces et des structures soumises \u00e0 des efforts significatifs.<\/p>\n

5. Fabrication et approvisionnemen<\/b>t \u2014 fabrication des pi\u00e8ces usin\u00e9es, chaudronn\u00e9es ou m\u00e9cano-soud\u00e9es dans notre r\u00e9seau de partenaires, approvisionnement des composants standard (v\u00e9rins, guidages, capteurs…).<\/p>\n

6. Assemblage et mise au point <\/b>\u2014 montage complet et r\u00e9glages dans nos ateliers, tests fonctionnels avec vos pi\u00e8ces si possible.<\/p>\n

7. Livraison et installation <\/b>\u2014 livraison sur votre site, installation, formation des op\u00e9rateurs et du personnel de maintenance.<\/p>\n

8. Suivi et \u00e9volutions <\/b>\u2014 accompagnement en phase de d\u00e9marrage, prise en compte des retours terrain pour ajuster l’outillage si n\u00e9cessaire.`<\/p>\n

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Mat\u00e9riaux et technologies utilis\u00e9s dans nos outillages industriels<\/h2><\/div>

Le choix des mat\u00e9riaux et des technologies de fabrication conditionne la durabilit\u00e9, la pr\u00e9cision et le co\u00fbt d’un outillage industriel. Nous s\u00e9lectionnons les solutions adapt\u00e9es \u00e0 chaque application :<\/p>\n

Acier et acier inoxydable <\/b>\u2014 pour les pi\u00e8ces soumises \u00e0 des efforts importants, les structures porteuses et les environnements agressifs ou agroalimentaires.<\/p>\n

Aluminium <\/b>\u2014 pour les outillages \u00e0 manipuler fr\u00e9quemment, les berceaux de pi\u00e8ces et les structures l\u00e9g\u00e8res ; excellent rapport rigidit\u00e9\/masse.<\/p>\n

Mati\u00e8res plastiques techniques (Nylon, Delrin, PEEK)<\/b> \u2014 pour les pi\u00e8ces de contact avec des surfaces finies, les gabarits de positionnement et les applications o\u00f9 la douceur de contact est requise.<\/p>\n

Profil\u00e9s aluminium modulaires (type Item, Bosch Rexroth)<\/b> \u2014 pour les structures reconfigurables, les postes de travail et les portiques l\u00e9gers.<\/p>\n

Composants pneumatiques (Festo, SMC, Parker) <\/b>\u2014 pour les bridages automatiques, les retourneurs assist\u00e9s et les syst\u00e8mes de pr\u00e9hension \u00e0 ventouses.<\/p>\n

Guidages lin\u00e9aires et rotulages (INA, SKF) <\/b>\u2014 pour les mouvements guid\u00e9s de pr\u00e9cision dans les outillages d’emmanchement, de pressage et de positionnement.<\/p>\n

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Secteurs industriels servis<\/h2><\/div>

Nos outillages industriels sur mesure \u00e9quipent des lignes de production dans de nombreux secteurs :<\/p>\n

Automobile et \u00e9quipementiers<\/b> \u2014 outillages de montage de sous-ensembles<\/b><\/a> <\/b>(portes, tableaux de bord, trains), gabarits de contr\u00f4le fonctionnel, outillages d’emmanchement et de vissage.<\/p>\n

Injection plastique <\/b>\u2014 tables de transfert de moules, outillages de d\u00e9carottage, chariots de stockage et de transport de moules.<\/p>\n

Agroalimentaire et conditionnemen<\/b>t \u2014 outillages inox lavables, postes de conditionnement, outils de changement de format rapide.<\/p>\n

\u00c9lectronique et sous-traitance industrielle<\/b> \u2014 postes d’assemblage de composants, outillages de clippage et d’emmanchement, gabarits de contr\u00f4le dimensionnel.<\/p>\n

M\u00e9dical et pharmaceutique <\/b>\u2014 outillages de salle propre, gabarits de montage de dispositifs m\u00e9dicaux, postes de travail st\u00e9riles.<\/p>\n

\u00c9nergie et m\u00e9canique lourde<\/b> \u2014 outillages de manutention de pi\u00e8ces lourdes, dispositifs de retournement, palonniers de levage.<\/p>\n

A\u00e9ronautique <\/b>\u2014 gabarits de montage et d’assemblage de structures, outillages de rivetage, dispositifs de positionnement de pr\u00e9cision<\/span>.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div>

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FAQ<\/h3><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Quelle est la diff\u00e9rence entre un outillage standard et un outillage sur mesure ?<\/span><\/a><\/h4><\/div>
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Un outillage standard est con\u00e7u pour des applications g\u00e9n\u00e9riques et n\u00e9cessite souvent des adaptations ou des compromis pour votre process. Un outillage sur mesure est dimensionn\u00e9 pr\u00e9cis\u00e9ment pour votre pi\u00e8ce, votre cadence, votre poste de travail et vos contraintes ergonomiques. Il \u00e9limine les r\u00e9glages, les adaptateurs et les workarounds, ce qui se traduit par une productivit\u00e9 plus \u00e9lev\u00e9e, une meilleure qualit\u00e9 et une dur\u00e9e de vie plus longue.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Quel budget pr\u00e9voir pour un outillage industriel sur mesure ?<\/span><\/a><\/h4><\/div>
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Le co\u00fbt d’un outillage industriel sur mesure varie consid\u00e9rablement selon sa complexit\u00e9 : un gabarit de positionnement simple peut co\u00fbter quelques centaines d’euros, tandis qu’un retourneur pneumatique ou une table de transfert motoris\u00e9e peut repr\u00e9senter plusieurs dizaines de milliers d’euros. Dans tous les cas, le retour sur investissement est g\u00e9n\u00e9ralement rapide : une r\u00e9duction de 20 % du temps de cycle sur un poste \u00e0 forte cadence peut amortir un outillage en quelques semaines ou mois de production.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Qu'est-ce qu'un poka-yoke et comment l'int\u00e9grer dans un outillage ?<\/span><\/a><\/h4><\/div>
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Un poka-yoke (terme japonais signifiant \u00ab\u00a0anti-erreur\u00a0\u00bb) est un dispositif qui rend physiquement impossible le montage incorrect d’une pi\u00e8ce. Dans un outillage industriel, il peut prendre la forme d’un plot de centrage asym\u00e9trique qui n’accepte la pi\u00e8ce que dans la bonne orientation, d’une but\u00e9e m\u00e9canique qui bloque la course si la pi\u00e8ce est absente, ou d’un capteur de pr\u00e9sence qui emp\u00eache le d\u00e9clenchement du cycle si une pi\u00e8ce est manquante. Nous int\u00e9grons syst\u00e9matiquement ces m\u00e9canismes anti-erreur dans nos outillages d’assemblage.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Comment concevez-vous un outillage de transfert de charge ?<\/span><\/a><\/h4><\/div>
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La conception d’un outillage de transfert commence par l’analyse de la pi\u00e8ce (masse, g\u00e9om\u00e9trie, fragilit\u00e9, points de pr\u00e9hension) et du process (distance \u00e0 parcourir, fr\u00e9quence d’utilisation, contraintes d’espace). Nous d\u00e9finissons ensuite le principe retenu (chariot, retourneur, bras de manipulation, palonnier), le dimensionnons par calcul RDM et le mod\u00e9lisons en 3D sous SolidWorks. Tous nos outillages de levage et de manutention sont con\u00e7us selon les normes en vigueur (EN 13155 pour les accessoires de levage non guid\u00e9s, directives machines CE).<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Pouvez-vous concevoir un outillage adapt\u00e9 \u00e0 plusieurs r\u00e9f\u00e9rences produit ?<\/span><\/a><\/h4><\/div>
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Oui. Nous concevons des outillages modulaires avec des \u00e9l\u00e9ments interchangeables (m\u00e2choires, plots, appuis) permettant de couvrir plusieurs r\u00e9f\u00e9rences produit sur un m\u00eame b\u00e2ti. Ces changements de configuration peuvent \u00eatre r\u00e9alis\u00e9s sans outil en moins de 10 minutes dans les conceptions SMED. Cela permet d’amortir l’investissement sur un plus grand volume de production et d’am\u00e9liorer la flexibilit\u00e9 de votre ligne.<\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

<\/i><\/i><\/span>Intervenez-vous en dehors de Nantes et des Pays de la Loire ?<\/span><\/a><\/h4><\/div>
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Oui. Notre bureau d’\u00e9tudes est situ\u00e9 au nord de Nantes, mais nous travaillons avec des clients sur tout le territoire national. La phase de conception se d\u00e9roule en grande partie \u00e0 distance (\u00e9changes de fichiers CAO, visioconf\u00e9rences), et nous nous d\u00e9pla\u00e7ons sur site <\/span><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

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Int\u00e9grer la vision avec CIM Atlantique, votre expert<\/h3><\/div>

En tant que fabricant de solutions industrielles, nous mettons l\u2019accent sur la personnalisation et l\u2019innovation. Nos syst\u00e8mes automatis\u00e9s industriels sont con\u00e7us pour s\u2019int\u00e9grer parfaitement \u00e0 vos infrastructures et r\u00e9pondre aux sp\u00e9cificit\u00e9s de votre secteur, qu\u2019il s\u2019agisse de machines sp\u00e9ciales pour l\u2019emballage, de solutions pour l\u2019agro-industrie, ou encore de machines sp\u00e9ciales d\u2019usinage.<\/p>\n

CIM Atlantique vous accompagne dans vos d\u00e9marches de robotisations, visions, machines sp\u00e9ciales et cobotiques. Besoin de conseils, d\u2019informations sur le montage et la maintenance de vos installations robotis\u00e9es\u2026<\/span><\/p>\n<\/div>

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Demander une \u00e9tude de faisabilit\u00e9<\/span><\/a><\/div>
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